• 0 850 520 08 18
  • info@gembaakademi.com.tr
  • TürkçeTürkçe
  • EnglishEnglish
logologologologo
  • Ana Sayfa
  • Kurumsal
    • Hakkımızda
  • Eğitimlerimiz
    • Yalın 6 Sigma
      • Yalın 6 Sigma Kara Kuşak
      • Yalın 6 Sigma Yeşil Kuşak
      • Yalin 6 Sigma Sarı Kuşak
      • İleri Kaizen
      • Temel İstatistik
      • Minitab
      • DOE
      • Veri Analizi
    • Yalın Üretim Teknikleri
      • 5S
      • TPM
      • KANBAN
      • KAIZEN
      • SMED
      • VSM
      • Poka Yoke
      • Yalın Liderlik
      • Yalın Üretim Araçları
      • Hat Dengeleme
      • İş Etüdü
    • Problem Çözme Teknikleri
      • Problem Çözme Teknikleri
      • TRIZ
      • ARIZ
      • Global 8D
      • Zihin Haritalama
      • Kök Neden Analizi
      • PPA – Process Point Analysis
    • Ar-Ge
      • Yaratıcılık ve İnovasyon
      • Stage & Gate
      • Blue Ocean Strategy
      • İnovasyon Yönetimine Giriş ve ISO 56000 Standardı
    • Yönetim Sistemleri
      • IATF 16949
      • ISO 9001
      • ISO 14001
      • ISO 45001
      • ISO 26262
      • ISO 22716
      • BRC-CP
    • Otomotiv Sistemleri
      • APQP-PPAP
      • Tasarım FMEA
      • Proses FMEA
      • GMMOG / LE
      • IMDS
      • MSA
      • SPC
      • QFD
    • Kişisel Gelişim
      • Eğiticinin Eğitimi
      • Liderlik
    • Teknik
      • Geometrik Ölçü ve Toleranslandırma
    • Dojo Eğitmen Eğitimi
    • Outdoor Eğitimi
  • Makaleler
  • Blog
  • Referanslar
  • İletişim

Kanban

En az kaynakla en az sürede müşterinin talepleri sonucu tam zamanında ve ucuz üretim tekniklerine yalın üretim denir. Bu yazımızda çeşitlerinden ve kamban türünden bahsedeceğiz.

Kanban Nedir?

Yalın bir üretimin temel prensibi sürekli akış sağlanılmasıdır. Sürekli bir akış içinde gerekli olan mutlak şey çekme sistemidir. Yapılan üretimin istenildiği kadar ve istenildiği zamanda ve tam zamanında gerçekleşmesi için proseslere bilgi verilen bir sistemdir. Bunu kurarken kullanılan kartlara kanban adı verilir. Japonca’da bu kartlara sinyal kartları adı verilmiştir. Bu sistem 1940’tan sonra Toyota tarafından uygulamaya geçilerek yalın üretim teknikleri ile desteklenmiştir.. 80’lerden itibaren batıda karşılığını tam anlamıyla bulmuştur. Sadece emniyet stoğu bulunmaktadır. Emniyet stoğu bu sisteme karşılık gelmektedir. Sistemin uygulandığı firmalar tam zamanında üretim felsefesi ile çalışmaktadır. Görsel metot da diyebiliriz. Bu sistemde kullanılan kartlar 10,6 20,32 cm şeklinde bilgileri içeren kartlardır.

Yalın (LEAN) ve prensipleri nelerdir?

1) Değerin tanımlanması: Bu sistemde yapılan her faaliyet değer kavramına göre değerlendirilmektedir. Bu değer müşteri tarafından değerlendirilmektedir. Kabul edilmeyen her faaliyet alanı israf olarak görülür.

2) Değer akış analizi: Bakıldığı üzere yalın üretim teknikleri olarak ikinci adım değer akış analizi olmuştur. Bütün adımlar hammaddeden başlayarak bütün nihai süreci kapsar.

3) Sürekli akış: Müşteri tarafından tanımlanan değerin tam zamanında en ucuza indirgeyerek kesintisiz akışın sağlanılmasını kapsar.

4) Çekme sistemi: Bu aşamada ise ürün ve hizmet istenildiği zamanda olmasına olanak verir. Müşteri talebi beklenmeden üretim yapılmamasını destekler.

5) Mükemmellik anlayışı: Sistem sürekli liderler vasfıyla iyileştirme sürecindedir. En iyiye ulaşmayı hedeflemektedir.

Kanban Çeşitleri Nelerdir?

1) Taşıma

Tedarikçi ve Çekme olarak 2’ye ayrılır. Tedarikçi üretici kişilerin ihtiyaç duydukları ürün malzemelerini temin etmesidir. Tedarikçide bekleyen ve bitmiş bir malzemeyi çekmek için kullanılır.

Çekme kanbanı ise işletmenin içerisindeki süpermarket gibi stokların denetimini sağlayan kanban türüne denir. Prossesin ihtiyacı olan malzemeyi temin etmek maksadıyla kullanılır.

2) Üretim

Üretim sinyal (parti üretim) kanbanı olarak ikiye ayrılır. Üretim, çekme kanban olarak hammadde veya biten bir ürünün yerine yerleştirilmesi için üretimi tetikler. Sinyal ise bitmiş ürünün yalın üretim teknikleri kullanılarak yerine koyulması maksadıyla tedarikçinin süre kayıpları durumunda yer alan kanban türüdür.

  • Facebook
  • Twitter
  • Google+
  • Pinterest
  • LinkedIn

Benzer Yazılar

Ağustos 19, 2021

Uluslararası İşlerde Kültür Faktörü


Devamını Oku
Ocak 9, 2021

Otonom Bakım


Devamını Oku
Ocak 9, 2021

Performans Yönetimi


Devamını Oku

Son Yazılar

  • 0
    Uluslararası İşlerde Kültür Faktörü
    Ağustos 19, 2021
  • 0
    Otonom Bakım
    Ocak 9, 2021
  • 0
    Performans Yönetimi
    Ocak 9, 2021
  • 0
    Kanban Nedir?
    Ocak 9, 2021
  • 0
    Tek Parça Akışı Nedir? Nasıl Kullanılır Ve Faydaları Nelerdir?
    Ocak 2, 2021













Barbaros Mah. Mor Sümbül Sk. No:1 K:7 D:94 Varyap Ofis & Otel – Sheraton Ataşehir/İstanbul
Telefon: 0 850 520 08 18
Mail: info@gembaakademi.com.tr
Hollanda Ofisi:Oerlesestraat 118 5021 TX Tilburg Hollanda


Gemba Akademi’ ye başvuruda bulunmak için info@gembaakademi.com adresine güncel özgeçmişlerinizi gönderiniz. Açık pozisyonlar için başvurularınız en kısa sürede değerlendirilecektir. Eğer oluşturulmuş bir özgeçmişiniz yoksa, özgeçmiş taslağını indirmek için tıklayınız.


© 2020 Gemba Akademi. All Rights Reserved. SEO & Webdesign Gemba Ajans.
  • TürkçeTürkçe
  • EnglishEnglish
  • Bu sayfa için çeviri yok
  • 0 850 520 08 18
  • info@gembaakademi.com.tr
  • TürkçeTürkçe
  • EnglishEnglish