Kaizen, Lean ve Six Sigma, hepsi işletme iyileştirme yaklaşımlarıdır ve iş liderinin araç kutusundaki üç farklı araç gibi düşünülebilir. Her birinin odak noktasını ve amacını anlamak önemlidir. Yanlış araç kullanıldığında sorunu düzeltmeyecek hatta durumu daha da kötüleştirebilir. Bir örnek olarak, elimde üç araç olsun: çekiç, tornavida ve anahtar; hedefimi gerçekleştirmek için doğru aracı kullanmalıyım. Bir çiviyi çakmak için çekiç kullanmalıyım; tornavida işe yaramaz. Ancak, tavanın üzerindeki bir aydınlatma armatürünün kapağını çıkarmam gerekiyorsa, tornavida kullanmak isteyeceğim.
Kaizen, Lean ve Six Sigma, hepsi işletme iyileştirme yaklaşımlarıdır ve iş liderinin araç kutusundaki üç farklı araç gibi düşünülebilir. Her birinin odak noktasını ve amacını anlamak önemlidir. Yanlış araç kullanıldığında sorunu düzeltmeyecek hatta durumu daha da kötüleştirebilir. Bir örnek olarak, elimde üç araç olsun: çekiç, tornavida ve anahtar; hedefimi gerçekleştirmek için doğru aracı kullanmalıyım. Bir çiviyi çakmak için çekiç kullanmalıyım; tornavida işe yaramaz. Ancak, tavanın üzerindeki bir aydınlatma armatürünün kapağını çıkarmam gerekiyorsa, tornavida kullanmak isteyeceğim.
Kaizen
Kaizen, “Bir sonraki problemi çözün.” şeklinde özetlenebilir. Kaizen, takım tabanlı bir problem çözme tekniğidir. Kaizen, bir sorunu anlamak ve çözmek üzerine odaklanır, ardından sürekli iyileşme için bir sonraki adıma geçer. Bir Kaizen projesi genellikle tamamlanması birkaç gün süren bir işlevidir. Kaizen ekibi, genellikle o sorunu çözmeye odaklanmıştır o günler boyunca.
Kaizen ekibi, kök neden(ler)i anlamak için veri toplama tekniklerini kullanır ve temel problem çözme araçlarını kullanır. Daha sonra, yönetim tarafından belirlenen sınırlar ve kısıtlamalar içinde bir çözüm ve çözüm için bir uygulama planı oluştururlar. Genellikle, Kaizen ekibi yönetim tarafından çözümü hemen uygulamak üzere yetkilendirilmiştir.
Kaizen, genellikle tek bir kök nedeni olan sorunları çözmek veya “düşük asılı meyve”ye sahip yeni ve ortaya çıkan iş süreçlerini iyileştirmek için çok iyi çalışır. Ancak, karmaşık sistem problemlerini çözmekte veya bir işletmenin tamamını dönüştürmekte Kaizen o kadar etkili değildir.
Lean
Lean, “Akıştan israfı ortadan kaldır.” şeklinde özetlenebilir. Lean, bir süreç analizi problem çözme tekniğidir. Lean, iş süreci akışını haritalamaya ve zaman israfı, maliyet israfı ve faaliyet israfı gibi tüm israf alanlarını tanımlamaya odaklanır.
Bir süreç için Lean analizi genellikle bir hafta ile bir ay arasında sürer (sürece bağlı olarak). Analiz tamamlandıktan ve çözüm seçenekleri belirlendikten sonra, değişikliklerin uygulanması, tesis veya sistem değişikliklerine bağlı olarak birkaç gün ile birkaç ay arasında değişebilir. Lean, bir sürecin nasıl gerçekleştirildiği konusunda tüm yönleri değerlendirecektir: süreç kontrolleri, operatör eğitimi, kullanılan tesisler ve sistemler ve süreç ölçümleri. Genellikle, Lean projesini yürüten ekip, süreç için günlük yönetim sorumluluğu olan aynı bireylerdir. Onlar değişimi yöneteceklerdir.
Lean, sürekli veya düzenli bir akışa sahip iş süreçlerini iyileştirmek için çok iyi çalışır. Nadiren gerçekleştirilen işlemler veya aniden ortaya çıkan sorunlar için Lean, o kadar etkili değildir.
Six Sigma
Six Sigma, “Varyasyonu ortadan kaldır.” şeklinde özetlenebilir. Six Sigma, bir süreç kontrolü problem çözme tekniğidir. Six Sigma, bir sürecin çıktılarını ölçmeye, bu çıktıları müşteri beklentileriyle uyumlu hale getirmeye ve ardından çıktıların uyumlu kalmasını sağlamaya odaklanır. Six Sigma, tanımla, ölç, analiz et, iyileştir ve kontrol et adımlarından oluşan yapılandırılmış bir beş fazlı proje yönetimi yaklaşımı kullanır. Six Sigma, sürecin çıktılarında minimal bir varyasyonun korunmasını sağlamak için kalıcı bir yönetim kontrol sistemi kurar.
Bir Six Sigma analizi genellikle gerçek zamanlı veri toplama sistemi kurulduktan sonra birkaç haftalık veri toplama ile başlar. Veri, tüm varyasyon kaynaklarını anlamak için istatistiksel analizlere tabi tutulur ve bu kaynaklar ortadan kaldırılabilecek veya kontrol altına alınabilecek şekilde incelenir. Bu analiz ve hipotez testlerinin tamamlanması genellikle haftalar veya aylar alabilir. Yeni kontrol sistemi daha sonra sürecin günlük yönetimi için süreç operatörleri ve yöneticileri tarafından kullanılır ve uygulanır. Çünkü kapsamlı istatistik analizi kullanılır, Six Sigma ekibi genellikle süreç bilgisine sahip birkaç kişi ve Six Sigma Black Belt veya Green Belt olan birkaç kişiyi içerir. Çözüm genellikle yönetim kontrol süreçleri ve prosedürlerinde değişiklik gerektirir ve genellikle çeşitli iş sistemlerinde değişiklik veya güncelleme yapılmasını gerektirir.
Six Sigma, belirli performans hedeflerine sahip karmaşık iş sistemleri ile çok iyi çalışır. Değişen gereksinimlere sahip süreçler için Six Sigma o kadar etkili değildir. Ayrıca, Six Sigma, tüm süreç kontrol kararlarının sezgi yerine veriye dayalı olması nedeniyle, yönetim ve çalışanlar için kültürel bir değişikliktir. Artık yönetim doğrudan süreç denetimi sağlamıyor, daha çok bir koç, kolaylaştırıcı ve stratejik karar verici olarak hareket ediyor. Operatörler, istenen süreç performansını elde etmek için günlük kararları alma sorumluluğunu üstleniyorlar. Bu kültürel değişim uzun bir zaman alabilir.
Kaizen:
- Özet: “Bir sonraki problemi çöz.”
- Yaklaşım: Takım tabanlı problem çözme.
- Odak: Sorunu anlama, çözme ve sürekli iyileşme.
- Süre: Bir Kaizen projesi genellikle birkaç gün sürer.
- Uygunluk: Tek bir kök nedeni olan sorunlar veya yeni süreçler için uygundur.
- Sınırlılıklar: Karmaşık sistem problemlerini çözmekte veya işletmeyi tamamen dönüştürmekte daha az etkilidir.
Lean:
- Özet: “Akıştan israfı ortadan kaldır.”
- Yaklaşım: Süreç analizi ve israf alanlarının belirlenmesi.
- Odak: İş süreçlerinin akışını haritalama ve israfı azaltma.
- Süre: Birkaç gün ila birkaç ay sürebilir, sürece bağlı olarak değişir.
- Uygunluk: Sürekli veya düzenli bir akışa sahip iş süreçleri için uygundur.
- Sınırlılıklar: Nadiren gerçekleşen işlemler veya aniden ortaya çıkan sorunlar için daha az etkilidir.
Six Sigma:
- Özet: “Varyasyonu ortadan kaldır.”
- Yaklaşım: Süreç kontrolü ve çıktıların standartlara uygunluğu.
- Odak: Sürecin çıktılarını ölçme, müşteri beklentileriyle uyumlu hale getirme ve bu uyumu koruma.
- Süre: Birkaç haftadan aylara kadar sürebilir.
- Uygunluk: Bilinen performans hedeflerine sahip karmaşık iş sistemleri için uygundur.
- Sınırlılıklar: Değişken gereksinimlere sahip süreçler için daha az etkilidir ve veriye dayalı karar alma kültürü gerektirir.
Her metodolojinin kendi güçlü yönleri ve sınırlılıkları vardır ve hangi durumda hangi metodolojinin kullanılacağı, sorunun karmaşıklığına, sürekliliğine ve gereksinimlerine bağlıdır.